精轧螺纹钢抗浮锚杆下料采用切割机切割下料，精轧螺纹钢抗浮锚杆杆体材料应符合设计要求，精轧螺纹钢抗浮锚杆晶体每隔1.5米用壁厚3.5毫米，长度为80-100毫米的钢管与纵接焊接成对中支架，以保证保护层厚度满足相关要求。
一、锚孔放线定位。首先，由测量人员对总包提供的控制点进行复核，准确无误后方可使用。根据控制点坐标及精轧螺纹钢抗浮锚杆布置图确定的坐标，利用全站仪将规则区域内四角的精轧螺纹钢抗浮锚杆位置确定出来，以此作为基准点。通过精轧螺纹钢抗浮锚杆之间的相对位置关系，采用钢尺确定其他精轧螺纹钢抗浮锚杆位置。精轧螺纹钢抗浮锚杆成孔，采用短螺旋钻机成孔，孔径符合设计要求，搅拌及精轧螺纹钢抗浮锚杆注浆提前制备好水泥浆。钻制设计深度后，用注浆泵通过管路把水泥浆打入孔底。与此同时提钻孔底单向活门自动打开，使水泥浆流出，并使钻锯在水泥浆内埋深0.5-1.0米左右，确保提钻速度与水泥浆速度相匹配，防止出现断桩。
二、下放精轧螺纹钢抗浮锚杆杆体。精轧螺纹钢抗浮锚杆杆体在加工区加工完成，并做好验收工作后，运至施工现场。利用钻机、卷扬设备吊放至精轧螺纹钢抗浮锚杆孔位，采用固定钢筋固定杆体具体位置。现场施工人员，对每一个杆体的下放位置，进行标高测量控制，确保下放毛杆杆体的位置准确。
通过上述步骤，精轧螺纹钢抗浮锚杆就已经安装完成了
